工業(yè)上,鐵件除油用什么比較好?
在工業(yè)生產(chǎn)加工中,鐵件表面除油質(zhì)量的好壞,會直接影響電鍍、拋光、除銹、化學鍍、發(fā)黑、噴漆、磷化、防銹等后續(xù)工序的進行,繼而影響鐵件的質(zhì)量和性能,導致產(chǎn)品品控差的結(jié)果。
傳統(tǒng)的鐵件除油,是用一種高溫堿性除油工藝。高溫堿性除油工藝具有腐蝕性大、危害性大、低溫清洗效果不佳等缺點,漸漸地退出鐵件表面處理的舞臺。近年來,隨著金屬表面處理技術(shù)的蓬勃發(fā)展,鐵件除油技術(shù)迎來了較大的突破。目前,本廠研發(fā)出新型金屬重油污清洗劑,解決了傳統(tǒng)高溫堿性除油工藝的缺點,同時達到了更好的除油效果。
在鐵件除油工藝中,新型金屬重油污清洗劑是一種常用的堿性工業(yè)除油清洗劑,具有揮發(fā)性低、不含重金屬元素、腐蝕性小、清洗速度快、清洗過程無需加溫等優(yōu)勢,廣泛地應用于各種不銹鋼、鋼鐵、銅、強氧化鋁等金屬制品的重油污,包括不限于高粘度的拉伸油、沖壓油等污垢的清洗處理。
新型金屬重油污清洗劑擁有人工擦拭清洗法、常溫浸泡清洗法、超聲波清洗法等多種使用方式。
以常溫浸泡清洗法為例:
先將新型金屬重油污清洗劑視油污輕重選擇1:5-30兌水,再將待清洗的工件浸沒在新型金屬重油污清洗劑的槽液中,進行常溫或加溫浸泡清洗,清洗時間時間為2-50分鐘。。
鐵件表面油污清洗完成后,切記一定要水洗干凈,不可以把除油劑殘液帶入到下一道工序中,以免影響后續(xù)工序的正常進行。
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